空间的消毒灭菌
食用菌培养室，接菌室，操作室，工作室，催芽棚，木耳，蘑菇、香菇、平菇载培大棚，黑木耳，蘑菇深加工车间包装车间。利用臭氧消毒杀菌效果极佳。同时可去除各类杂菌和异味污染，保证商检出口质量。按照卫生部消毒技术规范要求，对空间消毒的臭氧浓度是10ppm,即20mg/m3浓度的臭氧，作用40min,对自然菌杀灭率达到98%以上
（1）（接种室，培养室）将臭氧发生器安装在食用菌培养室室外，通过硅胶管接连到培养室内房顶20-25M的地方 （臭氧比空气重1.6倍左右），对洁净区进行消毒灭菌.
接种室： 接菌消毒在准备接菌前开启臭氧机50min，停机30min接菌人员进入接菌室。
培养室：将接种好的菌种移入菇房内，开机灭菌30分钟，然后关机，每天观察食用菌生长情况。为确保菌种生长的良好环境，每次开门观察后，可开机15分钟，停机后密封，防止腐殖菌、杂菌滋生，促进食用菌健康生长。为方便操作，可将灭菌机的电源开关安装在菇房门外方便之处。入室操作后即闭门开机，定时关机。
（2）采用臭氧发生器连接导气管和曝气系统，在食用菌培养室，接菌室，黑木耳深加工厂顶部布设曝气管网，将臭氧送入洁净区。特别是在食用菌生产前把各菌房用臭氧提前杀菌消毒。几种方法消毒效果都是一样的。从使用臭氧进行灭菌的食用菌厂的检测报告可看到，菌检全部合格，完全替代了令人头痛的甲醛，硫磺熏蒸大消毒同时，能耗减少，人身健康，取得了满意效果。
食用菌臭氧发生器应用：
1、物体的表面消毒灭菌在食用菌生产过程中，常常要对原材料，工具器材，包装物，生产场所等进行体表面消毒。特别是要对调好的培养基在臭氧消毒下进行多次翻动摊开消毒。在高压灭菌时效果更好，高压灭菌后的菌代口极易感染杂菌这时做表面杀菌非常重要。传统的方法是用紫外线消毒，但消毒不彻底，存在消毒死角，衰减快，对于特定环境中的某些细菌无法杀死等种种弊端。按照卫生部消毒技术规范要求，用臭氧气体对物体表面上污染的微生物的杀灭，一般要求30ppm,即60mg/m3，相对湿度≥70%，作用60min-120min可达到消毒效果。
采用臭氧技术对食用菌生产环节进行灭菌消毒，可以在常温下处理，降低能耗，替代高温灭菌柜。
培养料消毒:是食用菌培养最关键环节。配制好的培养料采用高浓度臭氧水机生产的10mg/L臭氧水浸泡1小时。
培养瓶或培养袋消毒：采用10mg/L高浓度臭氧水浸泡30分钟。
接种室消毒：接种室在培养前三天采用臭氧机对空气强化消毒。臭氧消毒浓度为20-30mg/M3.
灭菌彻底是提高成品率、降低成本、提高效益的关键环节。培养料采用臭氧水浸泡。可以保证培养料卫生、杀死培养料中的霉菌等。灵活掌握培养料的含水量，根据木屑质地软硬、粗细、含水量、空气湿度的大小等，配比的含水量予以相应调整。一般含水量达55-60%即可。培养料的含水量直接影响菌丝的正常生长，含水量过低菌丝生活力降低，含水量过高则降低菌丝的呼吸强度，影响菌丝的正常生长。
2三、优质菌种选择及接种
选择适宜本地生长的优质、高产、高抗的优良菌株，严禁使用有杂质菌污染和虫害迹象以及退化、老化的劣质菌种。严格接种程序，确保接种成功率。接种室要求干净、干燥、密闭、远离污染源。灭好的菌袋或菌瓶进入接种室内。接种室内事先应经过臭氧消毒。接种工具、接种人员的双手要用75％酒精消毒。接种要迅速准确，接种量不宜太小。
四、发菌培养
接种后的菌袋或菌瓶放入培养室内，调控好环境温度，培养室要求干净、通气、干燥，室温宜控制在20－25℃左右，相对湿度70％左右（视品种而定）。当菌丝长到5－10cm左右即可翻袋检查，及时淘汰污染袋，调整菌袋位置以利换气通风，当菌丝长到一半时，再翻袋检查一次。整个发菌培养阶段不需要光照。
发菌培养室内每天采用臭氧气体对培养室消毒1小时即可。
3、出菇棚场地建立和出菇
出菇棚要选择在近河流、空气流畅、四周宽阔、远离禽畜养殖场、酿造厂、生活区、医院、垃圾场的地方。 臭氧处理出菇棚：对出菇场采取臭氧水浇灌，翻土、晒土、灌水等措施。可以用臭氧水完全取代农药消毒，避免农药污染。水源水质要求清洁的井水、自来水，应远离污染水源，并经过臭氧处理。菇棚要求棚体牢固、地势较高、排水畅通，棚内不积水，覆盖塑料薄膜和遮阳网，防日晒雨淋。覆盖物要厚一点，利于保温，四周用草帘围住，留通风孔。菌袋或菌瓶经过数月的营养生长后，转入生殖生长，菌丝扭结、瘤状突起，达到生理成熟，就要搬出发菌室进入出菇棚，由于受环境条件、栽培时间、发菌温度、品种等不同因素的影响，出菇时间也不相同，棚温要在适宜的生长温度范围内才能出菇。入棚时间一般选择在晴天早晚进行，中午温度高不宜，高温使菌皮损伤，推迟或减少出菇，切不可雨天入棚，雨淋会使菌袋表层污染而烂袋。菌袋上架每层并列排放，袋与袋之间间隔5－6cm，以利于呼吸和散热，要营造出菇的环境条件才能保证顺利出菇。
4、食用菌采收和臭氧保鲜
适时采收销售，采收过早影响产量，过迟影响质量和价格。适时采收是保证质量的先决条件，当子实体长到菌盖尚未展开、边缘仍向内卷曲、肉质肥厚、香味浓郁时质量最佳，就应及时采收。食用菌采收后，应放置在经过臭氧消毒的库房。经过臭氧消毒的库房，可以对食用菌保鲜，延长食用菌保鲜周期。
生产工艺流程
培养基配制→分装→灭菌→冷却→接种→培养(检查)→成品
二：生产规程
0：母种
使用玻璃试管和棉塞，试管18 mm×180 mm．1或20mm×200mm，棉主要使用梳棉，不应使用脱脂棉。
0：原种
使用650 mL-750 ml，耐126℃高温的五色或近五色的玻璃茵种瓶，或850 ml耐126℃高温白色半透明符合《食品包装用聚乙稀成型品卫生标准》规定的塑料菌种瓶，或15cm×28cm耐126℃高温符合《食品包装用聚乙烯成型品卫生标准》规定的聚丙烯塑料袋．各类容器部应使用棉塞，棉塞应符合规定；也可用能满足滤菌和透气要求的无棉塑料盖代替棉塞。
0：栽培种
使用符合原种规定的容器，也可使用≤17 cm×35 cm耐126℃高溫符合《食品包装用聚乙烯成型品卫生标准》规定的聚丙烯塑料袋。各类容器都应使用棉塞或无棉塑料盖，并符合原种规定。
0：母种常用培养甚及其配方
培养基(马铃薯葡萄糖琼脂培养基)
马铃薯200 g(用浸出汁)，葡萄糖20g，琼脂20g，水1000mL，PH值自然。
培养基(综台马铃薯葡萄糖琼脂培养基)
马铃薯200g(用浸出汁)，葡萄糖20g，磷酸二氢钾2g，硫酸镁o.5g，琼脂20g，水1000 mL，pH值自然。
0：生物制剂和天然材料类
生物制剂如酵母粉和蛋白胨，天然材料如木屑、棉籽壳、麦麸等，要求新鲜、无虫、无螨、无霉、洁净；干燥。
0：净化工作台的消毒处理方法
先用75％酒精或新洁尔灭溶液进行表面擦拭消毒，然后预净20min．
0：培养期的检查
各级菌种培养期间应定期检查，及时拣出不合格菌种．
0: 培养条件要求
不同种类或不同品种应分区培养。根据培养物的不同生长要求，给予其适宜的培养温度（多在室温20℃～24℃），保持空气相对湿度在75%以下，通风，避光。
0: 灭菌效果的检查方法
培养基配制后应在4h内进锅灭菌。母种培养基灭菌0.11MPa～0.12MPa，30min。木屑培养基和草料培养基灭菌0.12MPa，1.5h或0.14MPa～0.15MPa，1h；谷粒培养基、粪草培养基和种木培养基灭菌0.14MPa～0.15MPa，2.5h。装容量较大时，灭菌时间要适当延长。灭菌完毕后，应自然降压，不应强制降压。常压灭菌时，在3h之内使灭菌室温度达到100℃，保持100℃10h～l2h。母种培养基、原种培养基、谷粒培养基、粪草培养基和种木培养基，应高压灭菌，不应常压灭菌。灭菌时应防止棉塞被冷凝水打湿。灭菌效果的检查 母种培养基随机抽取3%～5％的试管，直接置于28℃恒温培养；原种和栽培种培养基按每次灭菌的数量随机抽取1%作为样品，挑取其中的基质颗粒经无菌操作接种于规定的PDA培养基中，于28℃恒温培养；48h后检查，无微生物长出的为灭菌合格。
0：适用于黑木耳、毛木耳、金针菇、滑菇、真姬菇、杨树菇、鸡腿菇、侧耳属等多数木腐菌类：
棉籽壳99%，石膏l％，含水量60％土2%。
棉籽壳84％一89%，麦麸l0一15%，石膏1%，含水量60士2%。
棉籽壳54一69%，玉米芯20％一30％，麦麸lO—15%，石膏1％，含水量60土2%。
棉籽壳54％一69%，阔叶树木屑20--30%，麦麸10—15%，石膏1%，含水量60％士2%。
0：适用于双孢蘑菇、大肥菇、姬松茸等蘑菇属的种类。：
腐熟麦秸或稻草（干）77%，腐熟牛粪粉（干）20%，石膏粉1%，碳酸钙2%，含水量62土1%，PH7.5。
腐熟棉籽壳（干）97%，石膏粉1%，碳酸钙2%，含水量55土1%，PH7.5。
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